按照类型、品种、克重、规格、颜色、显色、长度、品牌、包装、等级等分类管理，甚至不同机器设备生产的统一型号纸品也要分类管理；
对纸张的物理指标要求比较高，客诉要求对质量问题快速追溯查询并分析原因；
根据客户交货期、机台产能状况、未完成计划状况以及现有库存量、最佳库存量等综合因素，按确定的算法规则自动算出最佳排产方案；
面对客户订单多、产品种类多、规格型号多、纸机抄幅多以及常规库存量等情况，靠人工经验编制排刀方案效率低、合理性差，排刀方案的合理性直接影响产品的合格率；
不同客户需求不同计量单位的条形码商标。卷筒产品和平板产品计量单位常常不一样，需要在每个物流环节进行调整；
订单生产与库存生产方式，销售旺季一般以订单生产为主，需要有效的生产订单管理体系，加强订单进度跟踪，成本核算、拖期预警等，降低库存占有率；
√ 计划管理按PDCA"计划生成-计划执行-计划检查-计划调整"；
√ 结合工艺路线，将生产订单转换为工序计划；
√ 根据车间人、机、料的实时状态辅助进行生产排程，最合理利用车间资源提高车间稼动率；
√ 质量批次追溯，追究源头；
√ 高效协同，供应商统一管理平台，效率大幅提升；
√ 实现采购全流程闭环管理；
√ 扫描形式保证实物与系统数据一致，减少手工单据错误；
√ 系统自动校验物料数据，防止物料发错、超发、漏发；
√ 先进先出控制；
√ 根据生产排程一键生成当日领料清单，推送至仓库按单备料；
√ 支持AGV调度，自动配送到指定现场；
√ 建立物流配送计划，确定配送波次节拍，保持车间整洁度提升企业形象；
√ 提供准确生产指导，全流程数据监控，防错防呆；
√ 可视化车间生产进度管理，实时调整计划；
√ 工艺灵活多变，支持临时工艺变更，数量调整；
√ 支持异常中断事件填写上报，图片上传；
√ 支持异常上报信息推送至移动端（钉钉/ 微信）；
√ 升级处理机制支持自定义，消息推送至移动端；
√ 中断事件处理记录关联上报记录，闭环处理，事后统计分析查看，一目了然；
√ 供应商质量管理；
√ 生产过程质量管理；
√ 成品质量管理；
√ 发货质量管理；
√ 点检/保养项目自由可配置；
√ 点检/维护周期维护；
√ 点检/维护可设置提醒；
√ 产品工艺中提前维护好最新指导文件，现场可点击查看最新指导文件；
√ 支持CAD、图片、PDF、视频等文件形式；
√ 无需纸质和回收及版本管理；
√ 支持对员工进行工序技能评级设定，上岗进行员工技能校验；
√ 上下机台进行员工上岗离岗校验，一手把握员工状态；
√ 员工上岗后即可进行完工汇报；
√ 精准统计工序完成工时，支持同工序内多次上下离岗；
√ 生产异常实时监控；
√ 生产进度实时监控；
√ 车间设备运行监控；
√ 质量统计分析；
1、全局数据实时掌控：提供排程所需的全局实时数据，支撑人/算法更准确地制定生产计划；
2、数据共享：计划与采购、仓储、车间及时共享数据，提高部门间协同效率；
3、持续优化：基于历史排程准确率，持续优化排程策略；
1、可视化计划排程，实时掌握生产进度和异常；
2、移动端扫码领取任务，完成实时报工；
3、支持现场数据看板和远程监控，质量管理；
1、自定义多类型质检方案，实时了解现场质检结果；
2、远程监控生产质量，快速追溯质量源头；
1、根据设备实际维护数据，灵活配置维保计划，在线管理设备台账；
2、移动端推送设备维护任务，缩短产线停线时间；
3、实时记录设备运转效率，进行预测性维护；
